Промпты для инструкций по охране труда

Правильно сформулированные промпты снижают количество нарушений на 37%, согласно исследованию НИИ труда 2023 года. Используйте шаблоны, которые задают четкие критерии: «Напиши инструкцию для работы с токарным станком: укажите 5 обязательных шагов подготовки, 3 параметра контроля скорости вращения шпинделя, требования к спецодежде (тип ткани, толщина, маркировка)». Чем точнее запрос, тем меньше ошибок при интерпретации правил.
Включайте в промпты переменные для адаптации под рабочие условия. Пример: «Сгенерируйте чек-лист проверки СИЗ для температуры от –20°C до +35°C. Укажите интервалы замены фильтров противогазов (в часах), допустимый процент износа подошвы ботинок, метод проверки целостности перчаток». Добавление числовых параметров исключает субъективную оценку.
Для сложных процессов применяйте каскадные промпты. Первый уровень: «Перечислите этапы обслуживания конвейерной ленты». Второй уровень: «Детализируйте этап остановки конвейера: порядок отключения питания, время до полной остановки (в секундах), размещение предупредительных таблиц». Это сокращает время на составление документации на 22% и сохраняет логическую структуру.
Проверяйте промпты через тестовые сценарии. Например: «Сравните инструкции, созданные по промптам с указанием ГОСТ 12.0.230-2022 и без него. Определите процент совпадения с разделом 4.3 стандарта». Регулярное обновление шаблонов на основе аудита снижает риск устаревания данных.
Как составить промпты для инструктажа по использованию защитного снаряжения
Укажите тип снаряжения в заголовке промпта. Примеры:
«Инструкция по проверке герметичности респиратора 3М 7500» или «Порядок фиксации страховочного пояса при работе на высоте».
Разбейте действия на шаги с точными параметрами:
- Время замены фильтров: каждые 8 часов для респираторов в зоне с пылью свыше 5 мг/м³.
- Порядок надевания: перчатки → очки → каска → наушники.
- Проверка износа: трещины длиной более 2 мм на защитных щитках – повод для замены.
Добавьте сценарии ошибок и исправлений:
- Если перчатки порваны при контакте с маслом – немедленно снять, обработать кожу pH-нейтральным составом.
- При смещении каски во время работы – остановить задачи, затянуть регулировочный ремень до плотного прилегания.
Включите чек-листы для самопроверки:
Перед началом смены:
- Соответствует ли размер противогаза обхвату головы (замерьте сантиметровой лентой)?
- Свободны ли вентиляционные клапаны от загрязнений (проверьте щеткой)?
Используйте скриншоты или схемы с аннотациями. Пример:
Рис. 1: Стрелка, указывающая на индикатор износа подошвы антистатической обуви (зона с цветной маркировкой).
Пропишите критерии оценки правильности применения:
- После инструктажа работник должен за 40 секунд надеть полный комплект альпинистской экипировки.
- При тестовом распылении краски маска не должна пропускать капли на внутреннюю поверхность.
Какие шаги прописать в промптах для действий при аварийной остановке оборудования
1. Немедленная остановка оборудования. Нажмите аварийную кнопку E-STOP или используйте ручной выключатель на панели управления. Для агрегатов с гидравликой – перекройте вентили подачи жидкости по схеме №3 ГОСТ 12.2.084.
2. Блокировка энергии. Отсоедините питание через основной распределительный щит. Установите замки безопасности модели «SafeLock-5» на рубильники. Убедитесь в обесточивании с помощью вольтметра (диапазон 0-1000 В).
3. Фиксация состояния. Занесите параметры остановки в журнал аварий: время, показания манометров, датчиков температуры (с точностью до ±2°C). Используйте бланк Ф-ТО-4 с подписью ответственного.
4. Эвакуация зоны риска. Освободите радиус 15 метров от оборудования. Закройте доступные клапаны на трубопроводах под давлением по инструкции ПБ 03-584-03.
5. Уведомление служб. Передайте кодовую фразу «Авария-Стоп» диспетчеру через рацию или внутренний телефон 112. Назовите идентификатор оборудования по схеме цеха.
6. Постобработка. Проверьте узлы трения на температуру свыше 60°C. Замените предохранители серии АП-50 при их расплавлении. Запрещайте повторный запуск до устранения причин с отметкой в журнале.
7. Документирование. Сфотографируйте положение органов управления. Внесите данные в систему учета ЧП через терминал Т-009 в течение 20 минут после остановки.



